凹版印刷機的工作性能主要包括套印精度、墨色勻實和生產率等三項指標。

①套印精度：在套色印刷過程中，印跡重疊的精確度，是凹版印刷機工作性能的主要技術指標之一。在套色印刷過程中，紙張的傳送、交接和印刷等，不倫是在低速或高速下都應能保證處在規定的位置上。對于精細印品和彩色印刷，這一點更為重要。這就要求凹版印刷機的傳動系統、紙張傳遞交接位置和時間以及印版和壓印機構的傳動精度等都應滿足一定的要求。因此，當我們分析凹版印刷機時，就要著重了解與套印精度有關的各個環節，掌握其特點及它所起的作用。

②墨色勻實：墨色勻實是指印品墨層厚度的一致性及墨跡的清晰度，這是衡量印品質量的又一項指標，也是評價凹版印刷機工作性能的重要內容。不論采用哪種印刷方式，要印制墨色清晰牢實的印品，不僅要求墨色均勻，而且需要有足夠的印刷壓力，這就要求印刷裝置，包括輸墨系統等應具有較高的精度和性能。

③生產率：凹版印刷機的生產率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙凹版印刷機，用張/小時來表示；對于卷筒紙凹版印刷機，用m/min來表示。凹版印刷機的結構形成和特點以及自動控制系統的技術水平是決定生產率高低的主要因素。比如平壓平凹版印刷機采用了壓印滾筒，比平壓平凹版印刷機的印刷速度有了明顯提高，但其版臺的往復運動又限制了生產率的進一步提高，因此，又逐漸被圓壓圓凹版印刷機所代替。當前，凹版印刷機正向大型、高速化、聯動化等方向發展，以最大限度地提高生產率。